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      8S的管理辦法詳解(標準版)

      放大字體  縮小字體 發布日期:2025-01-17  來源:食品質量管理公眾號  作者:網絡
      核心提示:8s管理方法是一種廣泛應用于管理中的一種可操作性強、管理效果突出的管理方法。是考核方案的具體化,每一項細則都有著考核評分,由此來檢查管理的具體落實情況。
        8s管理方法是一種廣泛應用于管理中的一種可操作性強、管理效果突出的管理方法。是考核方案的具體化,每一項細則都有著考核評分,由此來檢查管理的具體落實情況。
       
      8S的管理辦法
       
        整理:區分可用與不可用,處理不可用的物品。
       
        整頓:將可用的物品,依定容、定量、定位的方式處理。
       
        清掃:將工作場所、環境做徹底清掃。
       
        清潔:反復貫徹整理、整頓、清掃的驟,保持清潔。
       
        素養:養成隨時維持物歸原位的良好習慣。
       
        服務:提供百分之百顧客滿意的親切服務。
       
        速度:超載自己完成工作的時間,并兼顧品質。
       
        安全:嚴格控管各環節的衛生安全意識。
       
      一、整理(SEIRI)
       
        定義:
       
        將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態。
       
        目的:
       
        1、騰出空間,空間活用,增加作業面積;
       
        2、物流暢通、防止誤用、誤送等;
       
        3、塑造清爽的工作場所。
       
        實施要領:
       
        1、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的;

      2、制定要和不要的判別基準;
       
        3、將不要物品清除出工作場所,要有決心;
       
        4、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置;5、制訂廢棄物處理方法;
       
        6、每日自我檢查。
       
      二、整頓(SEITON)
       
        定義:
       
        通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
       
        目的:
       
        1、使工作場所一目了然,創造整整齊齊的工作環境;

      2、不用浪費時間找東西,能在30秒內找到要找的東西,并能立即使用。
       
        實施要領:
       
        1、前一步驟整理的工作要落實;
       
        2、流程布置,確定放置場所、明確數量:(1)物品的放置場所原則上要100%設定;(2)物品的保管要定點(放在哪里合適)、定容(用什么容器、顏色)、定量(規定合適數量);(3)生產線附近只能放真正需要的物品;
       
        3、規定放置方法:(1)易取,提高效率;(2)不超出所規定的范圍;(3)在放置方法上多下工夫;

      4、劃線定位;

      5、場所、物品標識:(1)放置場所和物品標識原則上一一對應;(2)標識方法全公司要統一。
       
      三、清掃(SEIS0)
       
        定義:
       
        清除工作場所內的臟污,并防止污染的發生,將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
       
        清掃的對象:
       
        地板、墻壁、工作臺、工具架、工具柜等,機器、工具、測量用具等。
       
        目的:
       
        1、消除臟污,保持工作場所干凈、亮麗的環境,使員工保持一個良好的工作情緒;

      2、穩定品質,最終達到企業生產零故障和零損耗。
       
        實施要領:
       
        1、建立清掃責任區(工作區內外);
       
        2、執行例行掃除,清理臟污,形成責任與制度;

      3、調查污染源,予以杜絕或隔離;
       
        4、建立清掃基準,作為規范。
       
      四、清潔(SEIKETSU)
       
        定義:
       
        將上面的3S(整理、整頓、清掃)實施的做法進行到底,形成制度,并貫徹執行及維持結果。
       
        目的:
       
        維持上面3S的成果,并顯現異常之所在。
       
        實施要領:
       
        1、前面3S工作實施徹底;
       
        2、定期檢查,實行獎懲制度,加強執行;
       
        3、管理人員經常帶頭巡查,以表重視。
       
      五、素養(SHITSUKE)
       
        定義:
       
        人人依規定行事,從心態上養成能隨時進行8S管理的好習慣并堅持下去。
       
        目的:
       
        1、提高員工素質,培養員工成為一個遵守規章制度,并具有良好工作素養習慣的人;

      2、營造團體精神。
       
        實施要領:
       
        1、培訓共同遵守的有關規則、規定;
       
        2、新進人員強化教育、實踐。
       
      六、安全(SAFETY)
       
        定義:
       
        清除安全隱患,保證工作現場員工人身安全及產品質量安全,預防意外事故的發生。
       
        目的:
       
        1、規范操作、確保產品質量、杜絕安全事故;
       
        2、保障員工的人身安全,保證生產連續安全正常的進行;

      3、減少因安全事故而帶來的經濟損失。
       
        實施要領:
       
        1、制定正確作業流程,適時監督指導;
       
        2、對不合安全規定的因素及時發現消除,所有設備都進行清潔、檢修,能預先發現存在的問題,從而消除安全隱患;

      3、在作業現場徹底推行安全活動,使員工對于安全用電、確保通道暢通、遵守搬用物品的要點養成習慣,建立有規律的作業現場;

      4、員工正確使用保護器具,不違規作業。
       
      七、節約(SAVING)
       
        定義:
       
        對時間、空間、資源等方面合理利用,減少浪費,降低成本,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。
       
        目的:
       
        養成降低成本習慣,培養作業人員減少浪費的意識。
       
        實施要領:
       
        1、以自己就是主人的心態對待企業的資源;
       
        2、能用的東西盡可能利用;
       
        3、切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值;

      4、減少動作浪費,提高作業效率;
       
        5、加強時間管理意識。
       
      八、學習(STUDYING)
       
        定義:
       
        深入學習各項專業技術知識,從實踐和書本中獲取知識,同時不斷地向同事及上級主管學習。
       
        目的:
       
        1、學習長處,完善自我,提升自已綜合素質;
       
        2、讓員工能更好的發展,從而帶動企業產生新的動力去應對未來可能存在的競爭與變化。
       
        實施要領:
       
        1、學習各種新的技能技巧,才能不斷去的滿足個人及公司發展的需求;

      2、與人共享,能達到互補、互利,制造共贏,互補知識面與技術面的薄弱,互補能力的缺陷,提升整體的競爭力與應變能力;

      3、內部外部客戶服務的意識,為集體(或個人)的利益或為事業工作,服務與你有關的同事、客戶(如,注意內部客戶的服務)。
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