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      ​​​​設(shè)備開機全面點檢管理制度

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-08-12  來源:食品論壇網(wǎng)友 敬天愛人胡東方 分享,僅供參考
      核心提示:​​​​設(shè)備開機全面點檢管理制度
       1、目的
       
              通過點檢對4M1E進行預(yù)防性檢查,準確掌握設(shè)備安全、工藝狀態(tài),采取早期防范劣化的措施,保證生產(chǎn)的正常進行。
       
       
      2、開機點檢的概念
       
             設(shè)備開機點檢是一種科學(xué)的管理方法。它利用人的感官,如看、聽、摸、觸等,或簡單的儀表工具,如溫度計、pH計等按照標準在開機前對人、機、料、法、環(huán)進行檢查,確認符合正常生產(chǎn)的條件,如安全、質(zhì)量、工藝條件等。并找出設(shè)備和工藝的異常、發(fā)現(xiàn)隱患,以便及時采取對策,來保證正常生產(chǎn)的一種管理方法。
       
              在日常的設(shè)備操作管理、安全管理、質(zhì)量管理包括食品安全管理中,都涉及到了開機的點檢管理。做好這個管理,可以保證這個生產(chǎn)周期中,人員不會受到傷害,質(zhì)量和食品安全符合要求,生產(chǎn)效率能得到保證。
       
       
      3、開機點檢的內(nèi)容
       
             為了保證安全,首先要做安全相關(guān)的點檢,然后為了保證質(zhì)量和食品安全,要做質(zhì)量和工藝條件的檢查。對操作工來說,設(shè)備基本條件是不是具備,要做自主維護的相關(guān)點檢;最后為了保效率,需要做好生產(chǎn)條件的檢查。
       
      3.1 開機安全點檢,安全第一,所以首先是安全方面的點檢。它們包括:
       
             安全設(shè)施:也就是檢查急停按鈕、安全防護罩、安全門、防護欄等是否完好,能夠正常工作。確認所有安全設(shè)備的操作是否符合標準。
       
             電氣系統(tǒng):我們來檢查電源線是否完好,插頭和插座連接是否穩(wěn)固。確保電氣開關(guān)、按鈕和指示燈處于關(guān)閉狀態(tài)。驗證控制面板的電源和電氣線路是否正常。接地、接零等是否正常。
       
             氣體系統(tǒng):檢查氣體供應(yīng)管道、閥門和連接件是否安全,沒有泄漏。驗證氣體系統(tǒng)的壓力是否在正常范圍內(nèi)。
       
             液體系統(tǒng)(適用時):檢查液體儲存罐、管道和閥門是否密封,沒有泄漏。確保液體系統(tǒng)中的介質(zhì)(如水、食品原料、清潔劑等)符合要求。
       
             傳動系統(tǒng):檢查傳動部件(齒輪、皮帶、鏈條等)是否安裝正確,沒有松動或磨損。
       
      3.2 開機質(zhì)量和工藝條件點檢,它包括:
       
             衛(wèi)生狀態(tài):設(shè)備的各個部件已經(jīng)清潔,CIP管路已經(jīng)切換到生產(chǎn)管路,確保沒有殘留物、沉積物或其他可能影響食品質(zhì)量的污物。確保設(shè)備表面沒有污漬,以防止污染食品。
       
             液體系統(tǒng):檢查液體儲存罐、管道和閥門是否清潔,沒有殘留物。確保液體系統(tǒng)中的介質(zhì)(如水、食品原料、清潔劑等)符合衛(wèi)生要求。
       
             氣體系統(tǒng):檢查氣體供應(yīng)管道、閥門和連接件是否干凈,沒有雜質(zhì)。驗證氣體系統(tǒng)的壓力是否在正常范圍內(nèi)。
       
             溫度和壓力:驗證設(shè)備的溫度和壓力傳感器是否準確,確保食品加工參數(shù)符合要求。
       
             控制系統(tǒng):檢查儀表和控制面板上的指示燈、按鈕和數(shù)字顯示是否正常。確保控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置正確,如時間、溫度、速度等。
       
             時間控制:檢查設(shè)備的計時裝置是否準確,確保各個工藝步驟的時間控制正確。確保生產(chǎn)過程中的時間參數(shù)滿足產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全要求。
       
             pH 值和濃度(適用時):檢查設(shè)備的 pH 傳感器和濃度計是否準確,確保酸堿度和濃度控制合適。確保生產(chǎn)過程中的 pH 值和濃度符合產(chǎn)品要求,以維持食品的口感和品質(zhì)。
       
      環(huán)境控制:環(huán)境的溫度、濕度、光線、粉塵等是否符合要求。
       
      3.3 開機設(shè)備基本條件點檢,它是我們前面提到的安全、質(zhì)量、效率等管理的基礎(chǔ)。包括:
       
             外部檢查:檢查設(shè)備外部是否有損壞、腐蝕、銹蝕或其他異常情況。確保設(shè)備周圍的工作區(qū)域干凈整潔,沒有雜物或障礙物。
       
             清潔度:確保設(shè)備表面和產(chǎn)品接觸部件的清潔度,以防止雜質(zhì)或污染物的附著。驗證清潔工作是否充分,確保之前的生產(chǎn)殘留物已經(jīng)清除干凈。
       
             潤滑:確保設(shè)備的潤滑系統(tǒng)正常工作,潤滑油或潤滑脂符合食品衛(wèi)生標準。
       
      緊固:確保關(guān)鍵緊固點的緊固件沒有松動,沒有缺失。
       
      3.4 開機生產(chǎn)條件點檢,進行針對本次生產(chǎn)的相關(guān)生產(chǎn)條件的檢查,來保證生產(chǎn)效率。包括:
       
             前道設(shè)備準備:本道工序在開機前要確保前道工序都能正常運行,以能提供本工序合格的上游產(chǎn)品。
       
             后道設(shè)備準備:后道工序生產(chǎn)條件已經(jīng)具備,能夠順利接收本工序的產(chǎn)品。
       
             產(chǎn)品流動路徑:檢查所有的閥門的開啟和管道的連接等,檢查產(chǎn)品在設(shè)備內(nèi)的流動路徑是否暢通,避免混合、污染或交叉。
       
             控制系統(tǒng):檢查儀表和控制面板上的指示燈、按鈕和數(shù)字顯示是否正常。確保控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置正確,如時間、溫度、速度等。
       
             速度控制:檢查設(shè)備的傳動系統(tǒng)是否能夠穩(wěn)定控制運行速度。確保生產(chǎn)過程中的運行速度符合產(chǎn)品要求,避免過快或過慢對食品質(zhì)量產(chǎn)生影響。
       
              液位和流量:驗證設(shè)備的液位傳感器和流量計是否準確,以確保液體加工過程的精確性。確保液體系統(tǒng)的液位和流量控制在合適的范圍內(nèi),以保障食品生產(chǎn)的一致性。
       
       
      4、開機點檢的流程和要求
       
      4.1 開機點檢“七定”
       
      (1)定人:開機點檢人通常為一般操作人員,專業(yè)點檢為維修工程師或生產(chǎn)班組長,專職點檢為專業(yè)技術(shù)人員等;
       
      (2)定點:確定每臺設(shè)備都要點檢哪些部位;
       
      (3)定量:通過點檢數(shù)據(jù)分析確定設(shè)備劣化變化量;
       
      (4)定周期:根據(jù)實際情況確定各級點檢員對每臺設(shè)備多長時間點檢1次,1天、2天還是1周等時間間隔;
       
      (5)定標準:制定日常開機點檢標準和專職點檢標準。日常點檢標準包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢方法、點檢周期等;專職點檢標準包括點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢方法、點檢數(shù)據(jù)記錄等;
       
      (6)定記錄:制定點檢作業(yè)中的作業(yè)記錄、異常記錄、和傾向記錄等,這些完整的記錄為點檢業(yè)務(wù)信息的傳遞提供了有價值的原始數(shù)據(jù);
       
      (7)定點檢業(yè)務(wù)流程:根據(jù)點檢數(shù)據(jù)確定對點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理對策。
       
      4.2 對點檢人員的要求
       
      (1)熟悉點檢標準和專項設(shè)備點檢表,并將點檢結(jié)果記入此表;
       
      (2)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和工藝操作程序,做到正確使用,合理操作設(shè)備,具有主人翁責(zé)任感和自主管理的工作素質(zhì);
       
      (3)熟悉設(shè)備安全標準、質(zhì)量QCP、 CCP和操作條件等;
       
      (4)具有實際維護保養(yǎng)設(shè)備,檢查設(shè)備的基本操作技能,包括正確緊固螺絲,合理加油潤滑,簡易調(diào)整更換,簡單故障排除等。
       
      4.3 點檢的方法
       
              看:通過人的視覺對運行設(shè)備中的一些外部特征有明顯異常變化的判斷,如:壓力、溫度、濕度、流量讀數(shù)、劇烈振動、冒煙、緊固件是否松動、磨損、泄漏、顏色變化等。
       
              聽:用聽覺去感受聲音的變化,對運行設(shè)備的機械摩擦齒輪嚙合情況等異常聲音進行判斷。
       
              摸:通過手的敏感對運行設(shè)備的溫度變化、輕微振動等現(xiàn)象進行判斷。
       
              嗅:用嗅覺去感受是否有異味,以判斷設(shè)備是否有故障。如:運行設(shè)備出現(xiàn)的缺油、缺水等焦糊味。
       
              測:利用儀器進行檢測,對運行設(shè)備輕微振動、溫度變化等測量。經(jīng)常用測振儀、測溫儀、測速儀、pH計、ATP等。
       
      4.4 點檢人員工作流程
       
      (1)在開機時間內(nèi),必須按點檢卡逐項確認;
       
      (2)對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況自己能排除的立即排除,排除不了的及時向班長、主管等匯報,以得到盡快解決,并做好記錄;
       
      (3)點檢記錄要求準確、工整、及時;
       
      (4)對于點檢中發(fā)現(xiàn)的問題要進行分類統(tǒng)計分析,找出根本原因并舉一反三去防止。
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