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      6S現場管理車間實施培訓材料

      放大字體  縮小字體 發布日期:2023-02-10  來源:食品質量管理公眾號  作者:食品論壇網友 馨香公主食品 分享
      核心提示:6S現場管理車間實施培訓材料
      一、 整理 (SEIRI)
       
        騰出更大空間   要與不要 一留一棄
       
        定義:
       
        將工作現場的物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。
       
        目的:
       
        騰出空間,空間活用,防止誤用,誤選,營造清爽的工作環境。
       
        實施方法:
       
        1、管理區域無遺漏:對工作場所的物品進行全面檢查,制定“有用品”和“無用品”的標準及處理方法,按照標準進行清理無用品。
       
        2、現場不要物品已清理完成;
       
        3、現場是否存在不能用的物品或永不用的物品
       
      二、整頓 (SEITON)
       
        提高工作效率   科學布局 取用快捷
       
        定義:
       
        把整理之后的現場留下來的必要用的物品定點定位放置;
       
        并放置整齊;
       
        必要時加以標識。
       
        它是提高效率的基礎。
       
        目的:
       
        工作場所一目了然;
       
        消除找尋物品的時間;
       
        清除過多的積壓物品;
       
        營造整整齊齊的工作環境。
       
        實施方法:
       
        1、 功能區劃分合理,符合工藝一個流向,不走回頭路;工藝相鄰、工位相鄰;距離最短原則
       
        2、 可視化管理,標示清晰美觀、物有其所、可移動物品標示
       
        3、 通道與作業區劃分明確、暢通
       
        4、 區域物品、物料、工器具均有標識,且數量合理
       
        5、 物品、物料、工具定置線清晰合理
       
        6、 物品、物料、工具是否按照規范區域擺放(重點看消毒劑是否單獨存放)
       
        7、 物品定置是否合理(易取用、易歸位、易防呆管理)
       
        8、 定置線是否符合規定(尺寸、顏色等的選擇)
       
        9、 人員進出門是否有拉或推的標識
       
      三、清掃 (SEIS0)
       
        亮麗環境真不錯    清除垃圾 美化環境
       
        定義:
       
        將工作場所及工作用的設備清掃干凈,保持工作場所干凈、亮潔。
       
        目的:
       
        清除臟污,保持工作場所干凈;
       
        保持良好工作情緒,穩定產品質量。
       
        實施方法:
       
        1、 建立責任區,確定每個崗位及責任范圍
       
        2、 清掃屬地所有物品,
       
        3、 門窗、窗臺、地面、墻壁、天花板、死角干凈、無脫皮、無污染、無蜘蛛網,要顯露本色無灰塵、污跡
       
        4、 設備、儀器無破損、機器工具徹底清理、潤滑
       
        5、 在清掃的過程中發現問題,及時進行整修
       
        6、 工器具擺放到位
       
        7、 垃圾桶是否每日清除,保持干凈
       
      四、清潔 (SEIKETSU)
       
        保持明亮清爽的工作環境  潔凈環境 貫徹到底
       
        定義:
       
        維持整理、整頓、清掃以上3S的制度化、規范化。是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作。
       
        目的:
       
        維持整理、整頓、清掃上面的3S的成果,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。使上面的3S的工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎,也是一個企業形成企業文化的開始。
       
        實施方法:
       
        1、 維持整理、整頓、清掃以上3S等工作
       
        2、 制定目視管理及看板管理的標準
       
        3、 制定實施辦法及檢查考核標準
       
        4、 制定獎懲制度,加強制度執行
       
        5、 領導小組成員經常檢查,帶動全員重視
       
      五、素養 (SHITSUKE)
       
        建立管理根基  形成制度 養成習慣
       
        定義:
       
        每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神。
       
        目的:
       
        培養良好習慣、遵守規則的員工,營造良好的團隊精神。
       
        實施方法:
       
        1、 繼續推行整理、整頓、清掃、清潔4S活動;直到成為全員共有的習慣;工作工具是否回歸規定的區域存放
       
        2、 制定員工行為準則及禮儀守則,應按規定穿著干凈的工作帽、工作服、工作鞋
       
        3、 幫助員工達到修養最低限度的要求,工作現場看板、記錄文件填寫及時、清晰、有效
       
        4、 企業視覺識別系統推行、教育訓練、員工嚴格遵守規章制度
       
        5、 推進各種精神提升活動,培養員工責任感,鑄造團隊精神
       
      六、安全 (SAFETY )
       
        貫徹“安全第一,預防為主”  防微杜漸 警鐘長鳴
       
        定義:
       
        消除隱患,排除險情,預防事故,保障人身、設備、財物相關安全,使生產經營的連續穩定。
       
        目的:
       
        制造對人、設備、財物沒有危險的作業環境,避免事故的發生,降低事故的損失;營造整潔規范的?工作現場。
       
        實施要求:
       
        1、 嚴格落實相關安全流程、制度;定期進行檢查考核
       
        2、 可及時發現并排除事故隱患使安全得到保障
       
        3、 時查時防,專人負責
       
        4、 消除隱患,保安全
       
        5、 公司購進原材料是否收集相關有效資質;是否有檢驗報告;出廠產品是否有自檢報告;產品是否委托進行衛生安全項目的檢測;公司關鍵控制點是否有記錄
       
        6、 產品是否能按照批次進行追溯
       
        7、 滅火器、消防栓前有無堆放雜物;堵塞通道;
       
        8、 現場操作區域危險因素是否有警示標識
       
      附加:
       
        節約(SAVEI)
       
        勤儉節約珍惜資源    節約為榮  浪費可恥
       
        定義:
       
        減少企業的人力、成本、空間、庫存、物料消耗等因素
       
        目的:
       
        養成降低成本的習慣;加強作業人員減少浪費意識教育
       
        實施方法:
       
        1、 能用的東西盡可能利用,切勿隨意丟棄
       
        2、 減少工作殘次品浪費,提高作業效率
       
        3、 加強時間管理意識
       
        4、 合理利用人力,優化組織結構符合企業實際需求
       
        5、 滿足顧客質量要求的前提下進行優化,優化生產工藝、優化工藝流程更趨于合理減少相關動作提高生產效率。
       
        6、 杜絕企業跑冒滴漏現象,減少各種資源的浪費
      編輯:foodqm

       
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      關鍵詞: 現場管理 6S
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