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      5S不是特效藥,重在堅持!

      放大字體  縮小字體 發布日期:2022-12-12  來源:食品質量管理公眾號  作者:網絡
      核心提示:5S不是特效藥,重在堅持!
         是什么原因導致5S的維持難成為管理者最頭痛的事情?是什么原因導致5S活動常常虎頭蛇尾?5S不是特效藥,重在堅持,5S活動早期打造“潔凈化、明朗化、可視化”的生產現場并不難,但要長期的維持這種效果卻很難,要持續改進更難,要培養員工良好的行為規范更是難上加難。
       
        而當5S實施一段時間過去后,現場又回到以前的“臟、亂、差”時,管理人員便開始替自己找借口,聽到最多的一句話就是“太忙了,哪有時間做5S”。
       
        要在企業成功地推行5S,或者要使5S長期的維持,首先要解決的就是企業經營者、管理人員和工人對5S的認識問題,通常的解決方法就是邀請真正有實踐經驗的5S專家到企業內進行培訓,而培訓時間絕對不能低于兩天,通過兩至三天的培訓,使大家全面系統的了解5S,培訓結束一個星期后要閉卷考試,逼迫大家去學習和理解5S的精髓和要義。
       
      一、必須予以強有力地貫徹執行:
       
        ①企業需要物色一名“具有潔癖、擁有魄力、原則性強、執行力強,但人際關系不要太好,溝通能力不要太強,文化程度不要太高,不怕得罪人”的管理者擔當5S稽查干事,規定他每天、每周、每月定期和不定期對各部門的5S執行情況進行稽查和糾察。
       
        ②企業最高管理者每月定期和不定期巡查現場,進行5S亮點、暗點觀摩與點評。
       
        ③各車間嚴格執行“四查”(自查、互查、專查、巡查)制度,各級管理人員確實貫徹“隨時、隨地、隨機、隨人”的“走動式督導”。
       
        ④5S稽查的問題點,需要改善前后的對比(改善前后文字描述、改善前后照片對比),需要有問題改善達成率的統計和呈報(《5S問題改善達成率統計表》需要定期全廠公布,并呈報企業總經理)。
       
        ⑤《5S的稽查評分表》必須排出名次后公布,并與責任人的獎懲掛鉤(排名表的公布,其本身對5S行差的部門和班組就是一種有力的鞭策)。
       
        ⑥嚴格執行5S績效考核,以業績論管理者的5S管理成效。
       
      二、執行5S績效考核時必須注注意以下三點:
       
        第一,績效指標必須數據化、量化;如某企業車間的5S績效考核指標為:定品定置達成率85%、5S問題票整改達成率90%、5S改善提案員工參與率80%。
       
        第二,績效考核方法必須具體詳實、具有實際操作性,如績效考核的數據容易獲得和統計;
       
        第三,績效考核獎懲必須“見數也見人”。
       
        除了利用體系化的制度保障5S的長期維持外,企業在推行5S管理中必須“與時俱進”,對5S管理進行必要的創新和改進,如從傳統型5S的推行過渡到改善型5S的實施。
       
      三、多數企業在推行5S時不知道到底要做到什么程度才是卓越級的5S。
       
        企業剛實施5S時,都是先搞“形式化”,這一階段的主要特征就是大掃除和美化現場,打造“規范化、潔凈化、明朗化、可視化”的生產現場。
       
        逐漸過渡到“行事化”階段,工人開始將5S活動當成日常工作中的一部分,由于長期堅持前4s的工作,使5S活動成為日常工作的自覺行為。這一階段的另一個特征是,工人開始學會從過程中控制亂象,不必太多的清潔動作就能輕松控制5S的成果。
       
        再來發展到“精益化”階段,這一階段5S的主要目標是通過各種改善活動來消除現場六大損失與七大浪費,快速實現降本增效。
       
        然后又發展到“安定化”階段,這一階段就是做到數據化管理,標準化作業,pdca持續改善,并逐步形成企業“規范化、標準化、第一次做對”的質量文化。
       
        5S管理活動中,明確每個階段的實施重點和實施目標,不斷對5S的管理理念進行升華和提高,使5S達到“5S有限,改善無限”的崇高境界。
       
        5S的長期維持,絕非能一步到位,正所謂“簡單的事情天天做好就不簡單,容易的事情天天做對就不容易”。
       
        通過改變觀念,明確目標,制定體系,使5S在維持中改善,在改善中提高。5S中素養的培養,也絕非靠工人自動自發就能一蹴而就的,而是要靠一系列的培訓、稽查、考核、獎懲來“強迫”員工這種優良習慣的養成(“勉強成習慣,習慣成自然”),并通過強有力的制度保障5S的長期維持和持續改進。
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      關鍵詞: 5S
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