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      在食品生產過程實施HACCP體系的幾點思考

      放大字體  縮小字體 發布日期:2010-10-21  來源:食品伙伴網  瀏覽次數:530
      核心提示:HACCP體系著眼于預防而不是依靠終產品的檢驗來保證食品的質量安全。對生產過程中的每個環節可能存在的潛在危害進行生物的、化學的、物理的危害分析,將生產過程中的危害因素降低到最低程度,從而最大限度的保證產品質量和提高了產品的安全性。非傳統食品質量安全事件的曝光,通過法律法規,以持續改進的態度科學保障食品質量安全。
                          
        冀夏   保定出入境檢驗檢疫局
       
      摘要:HACCP體系著眼于預防而不是依靠終產品的檢驗來保證食品的質量安全。對生產過程中的每個環節可能存在的潛在危害進行生物的、化學的、物理的危害分析,將生產過程中的危害因素降低到最低程度,從而最大限度的保證產品質量和提高了產品的安全性。非傳統食品質量安全事件的曝光,通過法律法規,以持續改進的態度科學保障食品質量安全。
      關鍵詞:食品 危害分析 關鍵控制點 非傳統食品質量安全事件 HACCP
       
      HACCP體系用于食品原料、食品生產加工、銷售以及食用等一系列過程中潛在的危害進行分析,在此基礎上確定有效地預防、減輕或消除危害的“關鍵控制點”,進而在這些關鍵控制點對食品污染的發生和發展進行控制。HACCP體系基于GMP基礎上建立起來的。下面就某罐頭生產企業糖水白桃罐頭生產中HACCP體系應用為例引發的兩個思考:
      1、HACCP計劃體系是否具備適宜性:
      HACCP計劃是否適宜,通過回答危害分析是否充分,關鍵控制點是否合理,關鍵限值和操作限值是否科學,監控程序設置是否合理和支持性文件是否科學有效等5個問題,如果答案為是,可得出HACCP計劃體系是適宜的。
      1.1、以糖水白桃罐頭生產為例,其工藝流程如下圖: 
          
       
         1.2、 糖水白桃罐頭危害分析。按照糖水白桃罐頭的生產工藝,從原輔材料驗收起到成品包裝,從潛在的物理的,化學的,生物的三個方面進行分析,詳見表一。

      表一:
      工序
      確定潛在危害
      危害是否顯著
      上一步驟的判斷依據
      對顯著危害的預防措施
       
       
       
       
      材料驗收
       
      原料
      物理的:無
       
       
       
       
      化學的:農藥殘留
       
      原料生長期農藥使用的合理控制,無禁用農藥。
       
      生物的:微生物
      后序殺菌
       
       
      輔料
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:無
       
       
       
      空罐及罐蓋
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:微生物
      缺陷的罐和蓋造成密封不良,微生物生長
      嚴格進廠檢測,剔除缺陷罐,卷邊三率達到要求
      水質
      物理的:無
       
       
       
       
      化學的:化合物
      SSOP控制
       
      生物的:微生物
      SSOP控制
       
      切 半
      挖 核
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:微生物
      SSOP控制
       
      淋 堿
      去 皮
      物理的:無
       
       
       
      化學的:堿液殘留
      工藝控制
       
      生物的:無
       
       
      預 煮
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:微生物
      SSOP控制
       
      分 級
      修 整
      物理的:無
       
       
       
      化學的:消毒液殘留
      SSOP控制
       
      生物的:微生物
      SSOP控制
       
      檢 查
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:微生物
      SSOP控制
       
      空 罐
      消 毒
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:微生物
      SSOP控制
       
       
      裝罐
      物理的:無
       
       
       
      化學的:消毒液殘留
      SSOP控制
       
      生物的:微生物
        
       SSOP控制
       
      灌 汁
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:微生物
      SSOP控制
       
      封 口
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:微生物
      密封不良,導致二次污染
      嚴格控制封口檢測
      殺 菌
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:微生物
      殺菌操作出現偏差,殺菌不徹底
      嚴格控制殺菌溫度和鏈條速度
      冷 卻
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:無
       
       
       
      保 溫
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:無
       
       
       
      包 裝
      物理的:無
       
       
       
      化學的:無
       
       
       
      生物的:無
       
       
       
       
      1.3、確立糖水白桃罐頭生產的關鍵控制點。詳見表二
       
      表二:
      關鍵控制點(CCP)
      顯 著
      危 害
      關鍵限值
           
      糾 偏
      措 施
       
      記錄
       
      驗證
      監控對象
      監控
      方法
      監控
      頻率
      人員
      CCP1
      空罐驗收
      缺陷罐、蓋密封不良導致二次污染
      卷邊三率≥50%
      空罐
      平板
      卡尺
      目測
      天平
      每批
      質檢員
      拒收
      空罐驗收檢測記錄
      審查記錄
      CCP2
      封口
      密封不良,導致二次污染。
      封口二重卷邊三率≥50%
      卷邊三率
      目測
      卡尺
      真空表
      隨時目測檢查,解剖測量每兩小時一次,并記錄。
      操作者
      立即停止操作,進行調整,隔離有嫌疑的產品。
      封口檢測記錄
      審查記錄,隨機抽查。
      CCP3
      殺菌
      殺菌不徹底,有害微生物滋生
      白桃殺菌溫度不低于X℃,鏈條轉速不高于X轉/分
       
      殺菌溫度和鏈條轉速
      自動溫度記錄
      水銀溫度計測量
      隨時觀察設備運轉情況。
      操作者
      立即調整時間和溫度,
      隔離該時間段的產品。
      殺菌記錄
      審查記錄,每日對殺菌水溫抽查
       
      1.4、 監控程序設置通過儀器設備是否具備合格鑒定證書,是否有校準記錄等來驗證。
      1.5、。操作限值是由操作者使用的比關鍵限值更嚴格的,用以減少偏離的風險的標準。
      如果監控出現關鍵控制點失控趨勢,操作人員應采取措施在關鍵限值發生偏離前使關鍵控制點得到控制,操作人員采取這樣一種措施統稱為操作限值。操作限值應當確立在關鍵限值被違反以前所達到的水平。
      2、食品生產企業實施HACCP體系保障食品質量安全存在的問題:
      國際食品與法典委員會(簡稱CAC)在《HACCP體系及其應用準則》明確規定“HACCP體系以科學性和系統性為基礎,識別特定危害,制定控制措施,確保食品的安全性,HACCP應獨立地應用于各個特定食品的生產中”。建立HACCP體系的食品生產企業按照HACCP體系運用到實際,有效防護傳統食品質量安全,但是非傳統食品質量安全事件屢有發生,新聞媒體屢有曝光,比如添加劑超限量超范圍使用,需要通過一系列的法律法規出臺,通過引導企業建立企業誠信體系, 以《食品安全法》出臺為契機,以持續改進的態度科學保障食品質量安全。
      參考文獻
      [1]中國國家認證認可監督管理委員會,出口果蔬汁HACCP體系的建立與實施  ,知識產權出版社,2002年
      [2] 陳瑞玲; HACCP——確保食品安全的監控體系 [A];Proceedings of Shanghai International Syposium on the Safety of Cereal, Oil & Food (ISSCOF) 2004 [C]; 2004年
       
       
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