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      ISO9001認證-八項質量管理原則-過程方法(Process approach)

      放大字體  縮小字體 發布日期:2011-07-05  來源:萬德誠管理咨詢
      核心提示:將相關的資源和活動作為過程進行管理,可以更高效地得到期望的結果。 所謂過程是指利用資源將輸入轉化為輸出的活動的系統。系統是指相互關聯相互作用的要素。
       將相關的資源和活動作為過程進行管理,可以更高效地得到期望的結果。
      所謂過程是指利用資源將輸入轉化為輸出的活動的系統。系統是指相互關聯相互作用的要素。那么過程就是指利用資源將所接收的輸入轉化為輸出的一組彼此相互關聯和相互作用的活動。
              組織為了能有效地運作,必須識別并管理許多相互關聯的過程。通常,一個過程的輸出可以直接成為下一個過程的輸入。組織系統的識別并管理所采用的過程以及過程的相互作用稱為“過程方法”。
              活動必然產生結果。若資源與開展活動有關,則資源與活動均可看成是一個系統的組成部分,結果是一種輸出。通常條件下,期望的結果可理解為按照某種設想或某種前提和基礎條件或某種要求(也可理解為輸入)之下的輸出。因此,相關的資源、活動、期望的結果及獲得期望結果所需的某種設想、前提和基礎或要求就構成了活動的系統,可視為一個過程。作為過程管理,實際上就是引入系統管理的概念和方法。進而研究它們之間的相互關系以及相互之間的影響,找出規律,實施有效的控制,從而確保可高效地獲取預期的結果。
          組織實施本原則所需開展的主要活動:
             1.識別為滿足顧客要求所需開展的過程。

              根據過程的概念我們可以了解,過程是由所期望的結果(即目標)來確定的,由此展開實現目標的前提和基礎(即轉化的對象,將什么轉化為你期望的目標)、實現目標所需開展的關鍵活動、開展這些活動需要利用那些資源等過程的要素,就確定了一個過程。

              我們知道對期望的結果可以分為組織最終的目標、組織組成部分的局部目標和實現最終或局部目標的階段性目標,所以過程的識別有大小之分。例如,如果我們根據期望顧客滿意這個組織最終目標來展開的話,輸入是顧客的期望和要求,所需開展的活動將是管理職責、資源管理、產品實現、測量、分析和改進等四大主要活動,所需投入的資源將是組織所需的一切人員、資金、設備、設施、信息和技術等。如果把期望有效的利用資源這個目標來展開的話,輸入將是有關所有資源的特點和性質及公司對資源的需求程度等信息,所需開展的活動將是設備管理、設施管理、人員管理等,所需的資源可能由人員、計算機及計算機軟件、教室等等。所以一個組織到底存在多少過程,與識別過程時對期望目標的劃分有密切關系的。在識別過程時應盡可能的目標劃分的具體細致一些,不要籠統的劃分,這樣對過程關鍵活動、資源及他們之間的相互關系的識別和確定不利。

              一般情況下,所確定的過程中包括的活動應具有一定的邏輯關系時。就像前面的資源管理過程中包含的活動由設備管理也有人員管理,這就說明將資源管理視為一個過程不合適,而應進一步的展開為設備管理過程和人員管理過程等。總而言之,我們知道對過程的劃分需要根據本組織產品的特點、經營模式等實際情況,并沒有固定模式;將過程的劃分應盡可能詳細,使過程能夠清晰可辨。關于過程的劃分,ISO9000族標準給出了基本的模式和思路,我們可以在管理職責、資源管理、產品實現和測量、分析和改進四個基本過程的基礎上根據本組織的實際特點進一步的展開。
              2.對過程進行策劃。 針對每一個識別的過程,確定其輸入、輸出、資源和關鍵活動,并針對每項活動回答5W1H(why what who where when how)等六個問題,并對確定活動的順序。這時采用IE(工業工程)中的程序分析方法將是一個不錯的選擇。
              3.研究評估過程有效性和效率的測量方法,并對過程的有效性進行測量。我們確定過程的運作方法之后,還應知道如何來衡量我們是否實現了我們對過程結果的期望。
             4.將過程策劃和過程測量的結果形成文件
             5.規定組織各職能部門之間關鍵活動的接口(即聯系的渠道和方法)。
             6.采用統計技術對過程測量的結果進行分析,以分析、判斷和預測過程的變化,并根據分析的結果采取糾正、預防或改進措施。
         貫徹本原則所產生的效果
           (1)利用組織所規定的各個過程,導致取得更多的預期效果,并且能合理地使用資源,周期時間短和成本低。
           (2)理解各個過程的能力,能夠建立富有挑戰性的目標。
           (3)采用過程的方法能重視和優先考慮改進機會,可使得所有的過程在運行中能夠降低成本,預防差錯,控制變異,取得周期短和更多地符合預期輸出要求的結果。
          (4)促進重視改進機會,實施過程的持續改進。

      編輯:foodqa

       
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