日常我們能接觸到的豆制品，是以大豆為原料經(jīng)過加工制作而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有發(fā)酵類豆制品和非發(fā)酵類豆制品，發(fā)酵類豆制品有醬油、豆瓣醬、腐乳、臭豆腐、醬豆腐等，非發(fā)酵類豆制品有豆腐皮、豆腐、豆汁、豆腐干等； 另外還有新開發(fā)的豆制品，如豆油、蛋白和豆類飲品（豆粉、豆奶粉等）。實踐證明，豆制品是極富營養(yǎng)價值的植物蛋白質(zhì)，因此越來越受到人們的歡迎。可是它在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水濃度高，水量小，比較分散，且較多分布在城鄉(xiāng)結(jié)合部，不易納入城市管網(wǎng)，給環(huán)境管理增加了很大的難度。

    1 豆制品廢水來源及特點

    1.1 豆制品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

    豆制品生產(chǎn)具有作坊式生產(chǎn)、產(chǎn)量低且分散、生產(chǎn)工藝繁多、多集中在城鄉(xiāng)結(jié)合部等特點。

    非發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

    發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→豆腐→切塊發(fā)酵→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

    1.2 廢水水量及水質(zhì)

    在豆腐生產(chǎn)過程中，廢水主要來自水洗、浸泡和壓濾工序，以及部分沖洗水，其中水質(zhì)及水量如表所示。

    

    注：黃泔水 CODcr 在（ 2～3）×104mg/L，浸豆水CODcr在4000～8000mg/L，洗滌、沖洗水 CODcr 在 500～1500mg/L，黃豆水量在 3～4L/kg。

    2 豆制品廢水的資源化

    豆制品廢物的資源化方式多種多樣，有研究發(fā)現(xiàn)，在醬油渣、豆腐渣中含有多種蛋白質(zhì)、淀粉質(zhì)、脂肪等，可作為牲畜消化吸收的物質(zhì)。豆制品廢水中含有氧化型酵母菌生產(chǎn)所需要的碳、氮、磷及微量金屬元素。酵母菌在氧氣充足的情況下可將糖類全部分解為二氧化碳和水，同時產(chǎn)生大量含蛋白質(zhì)的菌絲體，可回收作為飼料蛋白。

    3 豆制品廢水的處理工藝

    豆制品廢水是一種濃度很高的有機廢水，其中含有蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉等有機物，有較好的生物降解性，適宜用生物處理法進(jìn)行處理。

    3.1 厭氧法

    國內(nèi)外利用厭氧方法處理豆制品廢水的比較多，有用厭氧硫化床工藝處理豆制品廢水的，有用厭氧折流板反應(yīng)器處理豆制品廢水的，采用多極厭氧生物濾池處理豆制品濃度高的有機廢水，即經(jīng)濟(jì)又實惠。實踐證明，采用多極厭氧生物濾池處理濃度高的有機廢水明顯優(yōu)于單級厭氧生物濾池工藝，CODcr 去除率由 78%～80%提高到 90%以上。此方法為應(yīng)用于工程實踐的多極厭氧生物濾池———好氧工藝。

    3.2 好氧法

    針對豆制品廢水的特點，可采用 AB 活性污泥法進(jìn)行處理。工藝試驗得到 AB 活性污泥法處理豆制品廢水的運行參數(shù)，實驗在優(yōu)化參數(shù)下運行，取得明顯處理效果，CODcr出水總?cè)コ�率�?7% ，其中A段去除率為 89% ，B段去除率為 83% 。

    3.3 厭氧—好氧法