加糖全脂奶粉是將新鮮牛奶經標準化，按規定比例，添加適量的蔗糖，再加工制成粉末狀成品，加糖全脂奶粉允許添加不超過20%的蔗糖，這種奶粉亦稱甜奶粉。加糖全脂奶粉的加工過程與全脂奶粉的加工相同，只要把規定添加的蔗糖制成65%左右的糖漿，于牛奶進行真空濃縮的后期，吸入真空濃縮鍋內與濃奶混合均勻，然后進行噴霧干燥即可。

 

　　工藝流程： 牛奶驗收→標準化→殺菌→真空濃縮→加入糖漿→過濾→噴霧干燥→出粉→冷卻→篩粉→包裝→成品檢驗→成品

 

　　制作方法 ：

 

　　1.原料選擇：牛奶必須新鮮，不能混有異常乳，酸度不超過20°T，70%酒精試驗陰性，含脂率不低于3.1%，乳固體不低于11.5%。

 

　　2.標準化：加糖全脂奶粉中含有20%的脂肪，因此原料乳的含脂率不應低于3.1%才能滿足要求。

 

　　3.殺菌：85℃，保持5～10分鐘。

 

　　4.真空濃縮：真空濃縮鍋采用630～650毫米汞柱真空度，料溫為50～56℃，選用雙效降膜蒸發器，真空度在640～670毫米汞柱。Ⅰ效料溫70℃，Ⅱ效料溫45℃。

 

　　5.加糖：間歇式濃縮鍋濃縮工藝，應采用于濃縮期加入糖漿的方法加糖。連續出料的蒸發器可將蔗糖加入原料乳中溶化后，一起加工。

 

　　6.加糖濃奶的濃度控制：在牛奶濃縮后期，吸入預先配制好的65%濃度的糖漿，進糖后再繼續縮縮10～15分鐘，然后抽樣檢查濃奶的濃度，一般加糖濃奶的濃度控制在16～18波美度。其比重在1.12～1.15范圍，總固體在45～50%為宜。適當提高濃奶的濃度，有利于噴制出較粗顆粒的甜奶粉。

 

　　7.噴霧干燥：可采用壓力噴霧干燥法或離心噴霧干燥法進行噴制甜奶粉。如采用離心噴霧干燥法，可獲得奶粉顆粒較粗，大小分布比較均勻的奶粉。工藝條件為：轉速為8000～15000轉/分，熱風溫度為150～180℃，干燥室溫度為85～95℃，排氣溫度為85～90℃，成品水分不超過2%。

 

　　8.出粉、晾粉、包裝和貯藏要求與全脂奶粉相同。