一、原料成熟度在8～9成以上，無腐爛、霉變及生果�！　�

    二、清洗洗掉表面的泥沙及污物，將果實的褐變部分切掉，并通過刷洗機去掉桃毛。最后用清洗機洗去雜物。　　

    三、預(yù)熱其目的是軟化果實，便于破碎和打漿。預(yù)熱溫度為95℃左右，時間3～5分種。 　　

    四、去核和破碎 通過去核破碎機將果核去除，并使果實破碎。為防止變色可加入30～50mg的抗壞血酸溶液�！　�

    五、打漿去除果實中果皮、粗果肉及其它雜物。使果肉顆粒小于0.5毫米�！　�

    六、配制帶果肉桃汁含果漿40％以上。糖和有機酸加入量可根據(jù)口味確定。一般要求產(chǎn)品可溶性固形物不低于12％，酸度不低于0.35％，維生素C25mg以上。配制用水應(yīng)符合飲料用水標準�！　�

    七、均質(zhì)和脫氣脫除果實中的空氣，以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質(zhì)機內(nèi)進行均質(zhì)。脫氣真空度為60～80Kpa。均質(zhì)壓力控制在12～13Mpa。均質(zhì)可改善料液外觀，使其色澤鮮艷，香度更濃，口感更醇，減少料液的分層�！　�

    八、殺菌經(jīng)板式熱交換器或列管式加熱器將料液加熱至95℃以上，進行灌裝。灌包裝容器內(nèi)的料液溫度不得低于85℃，以保證微生物指標符合國家標準。

    九、冷卻將密封后的產(chǎn)品冷卻至40℃以下。罐裝飲料在冷卻前還需倒罐1～3分鐘，殺滅罐蓋之細菌。