藥品的鋁塑印刷泡罩包裝又稱水泡眼包裝，業(yè)內(nèi)慣稱為PTP包裝。近年來，這種包裝受到越來越多的制藥企業(yè)的歡迎，應(yīng)用量不斷增長。據(jù)估計，在全球的藥包市場中占有大約30%的份額，而且還在持續(xù)增長中，因此被業(yè)內(nèi)人士稱為藥品包裝的新增長點。

　　這主要是因為泡罩包裝阻隔性高，防潮性能好，能更好地保護(hù)藥品；生產(chǎn)速度快，成本較低；貯存占有空間小，重量輕運(yùn)輸方便；消費(fèi)者使用簡便、方便攜帶（特別是在旅行途中）。目前，泡罩包裝最常見的結(jié)構(gòu)是：光油／油墨／預(yù)涂膠／鋁箔20微米／熱封涂膠。市場上的鋁箔均使用一色或二色印刷，多色的鋁箔材料可以提升品牌品質(zhì)、提高產(chǎn)品的檔次；還可以應(yīng)用防偽印刷技術(shù)，或按日期印刷，提升產(chǎn)品的人性化設(shè)計。基于這些優(yōu)勢，在我國，泡罩包裝也正在逐步取代傳統(tǒng)的玻璃瓶包裝和散包裝成為固體醫(yī)藥包裝的主流。

　　過去，國內(nèi)存在藥品單次服用劑量較大的狀況，使得泡罩包裝藥品的單位成本明顯高于瓶裝醫(yī)藥，阻礙了泡罩包裝在醫(yī)藥領(lǐng)域的推廣。而藥物緩釋技術(shù)的發(fā)展使藥品的服用劑量大大減少，服用量由過去的每日三到四次、每次二到三片，減少到每日一到二次、每次一片。服用劑量的減少，使泡罩包裝能夠揚(yáng)長避短，將為其應(yīng)用贏得更廣闊的發(fā)展空間。

　　但是，我國的泡罩包裝在材料、技術(shù)和設(shè)備等方面還存在不少問題。

　　以藥用鋁箔為例。在藥用鋁箔標(biāo)準(zhǔn)中要求不能有直徑大于0.3mm的針孔，直徑在0.1～0.3mm的針孔每平方米不能多于1個，少有國產(chǎn)鋁箔能達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)的。這一問題將嚴(yán)重影響鋁箔的阻隔性能，尤其是用于藥品的外包裝時，易使氧氣、水蒸氣、光線穿透而使藥品的藥效降低。另一問題是藥用鋁箔厚薄不均勻，抗拉強(qiáng)度低。當(dāng)鋁箔的厚度不均勻時，使鋁箔在印刷過程中粘合劑涂布量難于達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而影響鋁箔與塑料硬片的熱封強(qiáng)度，鋁箔厚薄不均、抗拉強(qiáng)度低，在放收卷施加張力后會導(dǎo)致斷箔，不利于印刷的正常進(jìn)行。

　　此外，在成本問題上，藥品泡罩包裝也將接受更為嚴(yán)峻的考驗。目前，上至政府下至百姓對藥品價格問題都十分關(guān)注，藥品降價令頻出，制藥企業(yè)的利潤空間被大大壓縮了。因此降低包裝成本，以及降低包裝成本在藥品成本中所占的比例就成為眾多企業(yè)共同關(guān)心的問題。值得注意的是，前幾年由瓶裝改為泡罩包裝的產(chǎn)品屢見不鮮，但是近來，卻有不少產(chǎn)品把包裝又由泡罩改為瓶裝。顯然，企業(yè)在做這樣的決策時，經(jīng)濟(jì)是他們考慮的一個重要因素。在這樣的背景之下，尋找合適的替代包裝材料，通過研發(fā)以達(dá)到降低包裝成本的目的就成為制藥企業(yè)和包裝企業(yè)應(yīng)共同解決的問題。