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      設(shè)備GMP驗(yàn)證主要內(nèi)容!

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-12-08
      核心提示:一、預(yù)確認(rèn)(PF)需要的資料主要有:1、用戶需求文件(URS)由工藝技術(shù)人員和設(shè)備技術(shù)人員共同起草一份綜合了各部門(生產(chǎn)部門、

      一、預(yù)確認(rèn)(PF) 

      需要的資料主要有: 

      1、用戶需求文件(URS) 

      由工藝技術(shù)人員和設(shè)備技術(shù)人員共同起草一份綜合了各部門(生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備部門、新產(chǎn)品研發(fā)部門等)意見的用戶需求文件(URS)。 是設(shè)備選型和設(shè)計(jì)的基本依據(jù),因此需要對(duì)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝、操作需求、清潔需求、可靠性需求、防污染需求、防差錯(cuò)需求、法規(guī)要求等作出詳細(xì)描述。

      2、設(shè)備選型評(píng)審資料 

      選型評(píng)審主要內(nèi)容

      (1)評(píng)審設(shè)備功能是否滿足用戶需求 

      是否滿足生產(chǎn)工藝要求; 

      是否滿足產(chǎn)能要求;

      是否符合GMP要求,并能保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量; 

      操作上是否安全、可靠、便于維修保養(yǎng); 

      是否具有在線檢測(cè)、監(jiān)控、記錄功能; 

      對(duì)易燃、易爆位置設(shè)備是否考慮了有效的安全防爆裝置或措施; 

      對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中可能發(fā)生的非正常情況是否有過載、超壓報(bào)警、保護(hù)措施。 

      (2)評(píng)審設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)是否先進(jìn)合理 

      是否符合國家、行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn); 

      性能參數(shù)是否先進(jìn)、合理并具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì);

      設(shè)備傳動(dòng)結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可簡(jiǎn)單,如采用連桿機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等;  

      設(shè)備接觸藥品表面易清潔、表面光潔,平整,無死角,易清洗; 

      接觸藥品的材料應(yīng)采用不與其發(fā)生反應(yīng)、吸附、或向藥品中釋放有影響的物質(zhì),

      通常多采用超低碳奧氏體不銹鋼、聚四氟乙烯、聚丙烯、硅橡膠等材料。禁止使用吸附藥品組分和釋放異物的材料,如:石棉制品;  

      設(shè)備的潤滑和冷卻部位應(yīng)可靠密封,防止?jié)櫥椭⒗鋮s液泄露對(duì)藥品或包裝材料造成污染,對(duì)有藥品污染風(fēng)險(xiǎn)的部位應(yīng)使用食品級(jí)潤滑油脂和冷卻液;

      對(duì)生產(chǎn)過程中釋放大量粉塵的設(shè)備,應(yīng)局部封閉并有吸塵或除塵裝置,應(yīng)經(jīng)過過濾后排放至房外,設(shè)備的出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒灌的裝置; 

      易發(fā)生差錯(cuò)的部位安裝相適應(yīng)的檢測(cè)裝置,并有報(bào)警和自動(dòng)剔除功能。  

      (3)對(duì)直接關(guān)系到藥品生產(chǎn)質(zhì)量和操作安全的隱患采取一票否決制 

      設(shè)備電氣安全性能; 

      壓力容器的耐壓密封性能; 

      可能對(duì)藥品造成污染;

      藥品計(jì)量準(zhǔn)確性不符合要求。 

      3、設(shè)備采購招投標(biāo)文件、合同書 

      4、設(shè)計(jì)確認(rèn)文件(DQ)

      對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備依據(jù)用戶需求選型確認(rèn)可免于設(shè)計(jì)確認(rèn),對(duì)于非標(biāo)設(shè)備必須進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)。設(shè)計(jì)確認(rèn)必須證實(shí)設(shè)計(jì)文件已完全滿足了用戶需求。設(shè)計(jì)文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范應(yīng)達(dá)到設(shè)備購買合同技術(shù)條款的要求。

      5、生產(chǎn)地測(cè)試文件(FAT) 

      在發(fā)貨前,設(shè)備必須接受在供應(yīng)商工廠或車間里進(jìn)行的工廠接收測(cè)試(FAT),測(cè)試草案應(yīng)當(dāng)由供應(yīng)商提前準(zhǔn)備并在進(jìn)行FAT前獲得設(shè)備使用方的批準(zhǔn)。 

      6、供應(yīng)商應(yīng)提供的其它技術(shù)資料: 

       設(shè)備使用說明書  設(shè)備安裝圖;

       設(shè)備維修手冊(cè)  備件手冊(cè)  外購件技術(shù)資料  設(shè)備所用材料材質(zhì)證明書  對(duì)操作維修人員的培訓(xùn)方案  特種設(shè)備檢測(cè)報(bào)告  儀表、計(jì)量器具鑒定證明  到貨裝箱單。

       

      二、安裝確認(rèn)(IQ)

      安裝確認(rèn)所需文件:    

      (1)設(shè)備使用說明書;  

      (2)設(shè)備安裝圖;  

      (3)設(shè)備各部件及備件的清單;  

      (4)設(shè)備安裝相應(yīng)公用工程和建筑設(shè)施資料;  

      (5)安裝確認(rèn)草案。  

      安裝確認(rèn)主要包含以下內(nèi)容但不限于:  

      1、開箱檢查:  

         按照裝箱單確認(rèn)是否貨單相符;  

      外觀檢查:確認(rèn)設(shè)備是否有損壞及腐蝕;  

      標(biāo)識(shí)檢查:設(shè)備上的各種標(biāo)牌(名稱、型號(hào)、生產(chǎn)商、系列號(hào)、設(shè)備位號(hào)等)符合設(shè)計(jì)要求;

         制造商/供應(yīng)商需提供的文件是否齊全。

      2、安裝環(huán)境條件確認(rèn): 

      確認(rèn)由于運(yùn)輸需要而安裝的固定裝置已拆除。  

      確認(rèn)設(shè)備是否適應(yīng)所安裝的環(huán)境,并符合藥品生產(chǎn)的要求。GMP規(guī)定了不同種類的設(shè)備所處的廠房的潔凈級(jí)別、溫度和相對(duì)濕度要求、通風(fēng)和除塵要求, 公用系統(tǒng)檢查,如水、電、壓縮空氣、蒸汽、工藝真空、真空除塵的連接及參數(shù)。  

      3、安裝確認(rèn):

         潤滑劑檢查。  

         儀器儀表清單、參數(shù)、安裝位置和校驗(yàn)記錄檢查。  

         計(jì)算機(jī)/程序控制系統(tǒng)安裝確認(rèn),控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)初始參數(shù)檢查。  

         初始清潔(如除油)、消毒檢查。  

         設(shè)備水平調(diào)節(jié)檢查。

         設(shè)備水平調(diào)節(jié)檢查。  

         接地檢查、電機(jī)和泵參數(shù)(型號(hào),設(shè)備出廠序列號(hào),運(yùn)轉(zhuǎn)方向等)檢查。  

         相關(guān)的SOP、預(yù)防維修計(jì)劃和儀表校驗(yàn)計(jì)劃。  

      管道壓力試驗(yàn)、真空泄漏測(cè)試和測(cè)試報(bào)告。  

         竣工圖。

         與該設(shè)備相關(guān)的附屬設(shè)備及可移動(dòng)設(shè)備的安裝情況,如:支承平臺(tái)、儲(chǔ)罐、緩沖罐、吸塵器、提升機(jī)、傳送帶和稱量?jī)x器等。

       

      三、運(yùn)行確認(rèn)(OQ) 

      在完成設(shè)備安裝確認(rèn)后,要根據(jù)草擬的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP),對(duì)設(shè)備的每一部分及整體進(jìn)行足夠的空載試驗(yàn),通過試驗(yàn)考察SOP草案的適用性、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的波動(dòng)情況、儀表的可靠性以及設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,以確保該設(shè)備能在要求范圍內(nèi)準(zhǔn)確運(yùn)行并達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。該過程中有可能要對(duì)SOP進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和修改,以及對(duì)設(shè)備的某些調(diào)整(所有這些資料匯總后,由驗(yàn)證小組進(jìn)行分析,提出意見,報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn))。 

      1、運(yùn)行確認(rèn)所需文件:  

      (1)安裝確認(rèn)報(bào)告; 

      (2)SOP草案;  

      (3)人員培訓(xùn)記錄;

      (4)運(yùn)行確認(rèn)草案;  

      (5)設(shè)備各部件用途說明; 

      (6)工藝過程詳細(xì)描述;

      (7)試驗(yàn)需用的檢測(cè)儀器校驗(yàn)記錄。  

      2、運(yùn)行確認(rèn)的主要內(nèi)容:  

      (1)SOP草案的適用性;  

      (2)外部條件工作的可靠性;  

      (3)儀表顯示的準(zhǔn)確性(確認(rèn)前后各進(jìn)行一次校驗(yàn));  

      儀表應(yīng)用高于設(shè)備使用儀表精度等級(jí)一級(jí)以上的儀器檢測(cè)一次儀表、變送器。顯示儀等設(shè)施的精度。  

      (4)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的波動(dòng)性;  

      (5)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性: 

      ①運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)由低速到高速依次提速試車。每次轉(zhuǎn)速試驗(yàn)不少于2mim,最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行不少于30mim,直至軸承溫度穩(wěn)定。  

      ②耐壓設(shè)備壓力從低到高緩慢升壓,一般設(shè)備作額定壓力1.25倍的超壓試驗(yàn),特種設(shè)備按說明書要求做。

      ③大型動(dòng)力設(shè)備應(yīng)做72h試運(yùn)行,并以“h”為單位,記錄運(yùn)行參數(shù)。  

      ④高溫設(shè)備應(yīng)從低溫到高溫逐步升溫,測(cè)量溫度傳遞參數(shù),有熱平街要求的應(yīng)做熱平衡

      試驗(yàn)。  

      ⑤電氣設(shè)備應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)范作各類保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn),絕緣等級(jí)測(cè)試等試驗(yàn)。  

      ⑥控制部分應(yīng)做各控制元器件動(dòng)作試驗(yàn),監(jiān)測(cè)各傳感器信號(hào)傳輸情況。  

      ⑦完成上述測(cè)試并確認(rèn)合格后,由操作人員作試運(yùn)行。試運(yùn)行分空載運(yùn)行。滿負(fù)荷運(yùn)行和超10%負(fù)荷運(yùn)行(超負(fù)荷運(yùn)行控制在5-10min)。 

       

      四、性能確認(rèn)(PQ)  

      性能確認(rèn)是模擬實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行的試生產(chǎn)。它一般先用空白料進(jìn)行試車,以初步確定設(shè)備的適用性。驗(yàn)證批次可依據(jù)產(chǎn)品及設(shè)備特點(diǎn)確定。如能確認(rèn)設(shè)備巳能穩(wěn)定運(yùn)行,適合生產(chǎn)工藝的需要,由驗(yàn)證小組將相關(guān)資料匯總,報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,該設(shè)備即可連續(xù)運(yùn)行。  

      1、性能確認(rèn)所需文件:  

      (1)設(shè)備操作SOP;  

      (2)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程;

      (3)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)SOP; 

      (4)人員培訓(xùn)記錄;

      (5)性能確認(rèn)草案;  

      2、性能確認(rèn)的主要內(nèi)容:  

      (1)空白料或代用品試生產(chǎn);  

      (2)產(chǎn)品實(shí)物試生產(chǎn);  

      (3)進(jìn)一步確認(rèn)運(yùn)行確認(rèn)過程中考慮的因素; 

      (4)對(duì)產(chǎn)品物理外觀質(zhì)量的影響; 

      (5)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的影響; 

      (6)必要時(shí)進(jìn)行“挑戰(zhàn)性試驗(yàn)”——最大、最小負(fù)荷(或能力); 

      (7)管理軟件已制定一標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、批生產(chǎn)記錄; 

      (8)人員已培訓(xùn)。 
      編輯:songjiajie2010

       
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