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關鍵詞：蜂蜜
我國養蜂業經多年的發展，取得了巨大的成績，但80年代的蜂蜜中含有殺蟲脒事件和90年代的蜂蜜中重金屬超標事件，2002年我國蜂蜜抗生素超標的問題又一次將我國蜂蜜生產的質量和安全問題成為關注的焦點。為此我國的養蜂業蒙受了巨大的打擊,使得蜂蜜本身具有的綠色安全的特點受到質疑。
在蜂產品加工中應用HACCP體系，目的在于使蜂產品加工者把以終產品檢驗為主要基礎的控制觀念轉變為在生產環境下鑒別并控制潛在危害，為加工者提供一個安全有效的控制方法。
蜂蜜加工工藝流程一般都是原蜜經過粗濾、細濾、攪拌、濃縮、攪拌、包裝等過程，成品根據色澤或蜜源分類。
1.危害分析
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工序
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危害因素
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危害性判斷
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控制措施
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CCP
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原蜜驗收
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1.禁用藥物殘留
2.限用藥物超標
3.雜質、異物、重金屬等物理危害
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1.養蜂過程中，使用禁用藥物或限用藥物使用方法不正確導致獸藥殘留超標
2.搖蜜時帶入的死蜂、容器內涂脫落可引如重金屬
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1.選擇原料基地，
2.針對擬進口國的要求加強蜂農培訓，
3.填寫養蜂日志
4.加強搖蜜機、原蜜桶的控制
5.對不合格的原蜜一律退貨
6.成品包裝桶符合GB9828-1998
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CCP
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貯存
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酵母菌繁殖
羥甲基糠醛危害
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低濃度的原蜜在長時間貯存過程中可能引起酵母菌繁殖和羥甲基糠醛含量的增高
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防止直曬，保持通風
縮短貯存時間
收購成熟蜜
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CP
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過濾攪拌
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無
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無
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1.選擇合理的濾網
2.檢查濾網的狀態
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CP
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減壓脫水
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酵母菌繁殖
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水分大于18%，酵母菌可能繁殖
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1.控制真空度和溫度
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CCP
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過濾攪拌
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無
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無
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1.選擇合理的濾網
2.檢查濾網的狀態
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CP
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罐裝
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無
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無
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1.保持罐裝管道口的清潔
2.控制車間昆蟲
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CP
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2.HACCP計劃
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CCP
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關鍵限值
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監控
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糾偏措施
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記錄
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驗證
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對象
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方法
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頻率
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人員
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原蜜、包裝桶的驗收
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符合進口國要求。包裝桶符合GB9828-1998
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來自原料基地證明。養蜂日志（包括用藥記錄），自檢和送檢的結果。
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同一基地的原蜜，按蜂農分組抽樣
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每一批
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質檢人員
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感官檢驗不合格的拒收。送檢不合格的拒收
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自檢記錄和送檢報告、CCP糾偏記錄
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按進口國要求對每批原蜜的自檢記錄和送檢報告驗證，每批成品出口前全項檢驗報告
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減壓脫水
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水分小于18%
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水分結果
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檢測
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接近18%時，5分鐘一次
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質檢人員
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1.控制真空度和溫度。
2.水分大于18%時，返回，重新脫水
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真空度和溫度記錄、水分記錄
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定期送檢壓力表、溫度計。
對成品充分攪拌后抽樣檢測
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HACCP體系在蜂蜜加工中應用，能夠有效控制蜂蜜的安全性和蜂蜜的質量，解決我國養蜂生產中濫用抗生素的問題，找出問題根源所在，避免再犯同樣的錯誤。作為世界第一養蜂大國，我們有責任和義務改變我國蜂蜜生產低質低價的形象，使我國的蜂蜜生產成為真正的世界第一。
《HACCP體系在蜂蜜加工中的應用》
